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影響軋花機生產質量因素有哪些

一、防止劇烈摩擦:籽棉加工過程中,由于籽棉、皮棉運動與加工設備產生摩擦作用,往往形成索絲、棉結。最易產生索絲、棉結的部位是鋸齒軋花機的工作箱。因此,我們應經常檢修,保證鋸片( 包括鋸齒)、肋條和棉卷箱的光滑。

二、喂棉自動控制的原理是:通過籽棉卷密度的大小適時將軋花電流反饋至微電腦,經一系列數據處理后,將電壓信號送給變頻器,通過變頻調速,控制喂花電機轉速,調節喂花量。籽棉卷密度增大,對鋸齒的壓力增大,同時籽棉卷中纖維含量增加,因而增加了鋸齒對籽棉卷的鉤拉力量,使籽棉卷運動加快,有利于提高產量。但棉卷密度過大時,其運動阻力會大大增加,結果反而妨礙棉卷的運轉,不利于提高產量。

三、保證棉卷正常運轉,減少阻塞:排籽道部位的堵塞會造成排籽不暢。皮棉道及塵籠的堵塞會造成排風不暢,當然風網設計不合理也會造成排風不暢。排籽及排風不暢會造成纖維之間的扭結及摩擦加劇,產生索絲及棉結。同時還會造成棉籽毛頭率不正常、不孕籽含棉率大及停車率高等一系列新的問題。

四、鋸片在工作箱中的伸出量:鋸片伸出量是指從軋花肋條工作點沿肋條圓弧表面往下100mm處,垂直于肋條圓弧表面測量的鋸片伸出長度。在軋花過程中,鋸片伸出量的大小直接影響到軋花的產量。一般地講,增大鋸片的伸出量,鋸片在工作箱內的有效工作齒數就增多,鋸片鉤拉纖維的能力就增強,有助于提高產量。

來源:      時間:2017-8-28 16:14:20
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